SCHNELLE BAULÖSUNGEN

Hohlkörperdecke

Schalungssystem für Hohlkörperdecken

Eine Stahlbeton-Deckenlösung aus recycelten Kunststoffen, die große Spannweiten balkenlos überbrückt und durch Hohlräume im Inneren der Decke bis zu 25 % Beton und Stahl einspart.

Die Hohlkörper-Schalelemente verbleiben im Beton und bilden Schichten ober- und unterhalb. Mit einem einzigen Betoniervorgang entsteht eine aufrechte Gitter- bzw. Rasterstruktur, die oben und unten durch ebene Platten geschlossen wird – das reduziert die Beton- und Stahlmengen erheblich und macht das System wirtschaftlich und umweltfreundlich.

Die Hohlkörperdecke ist die ideale Lösung für Decken, die hohe Lasten über große Spannweiten ohne Balken tragen. Ihre leichte Bauweise und modulare Struktur ermöglichen eine schnelle und einfache Anwendung und geben Planern zugleich volle architektonische Freiheit, statische und geometrische Parameter beliebig anzupassen.

Vorteile der Hohlkörperdecke

Reduziert die Belastung des Tragwerks dank der Fähigkeit, leichte Konstruktionen zu tragen.

Senkt die Baukosten um bis zu 25 %, indem der Betonbedarf verringert wird.

Senkt die Kosten durch den Einsatz von weniger Bewehrungsstahl.

Spart Zeit durch schnellere und einfachere Montage.

Skalierbares System, das sich an Projekte unterschiedlicher Größe anpasst.

Bessere Leistung bei der Schall- und Wärmedämmung.

Feuerbeständigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Reduziert den Einsatz von XPS und EPS, weniger umweltschädlich.

Bessere Leistung bei der Abdichtung.

Reduziert die Gesamthöhe des Gebäudes.

Geeignet und wirtschaftlich für größere Spannweiten.

Geeignet für schlankere Säulen und Fundamente.

Bietet hohe Beständigkeit.

Leichter als herkömmliche Deckensysteme und liefert in Stahlbetonkonstruktionen dieselbe Festigkeit mit weniger Material.

Bietet architektonische Gestaltungsfreiheit und Flexibilität.

Reduziert das Gewicht von Stahlbetonkonstruktionen und macht sie erdbebensicherer.

Bietet hervorragende Schalldämmung.

Stapelbares Design spart Lagerfläche auf der Baustelle.

Technische Daten der Hohlkörperdecke

Höhe	Abmessungen	Fußhöhe	Volumen pro Einheit	Palettenmaße	Stück pro Palette
H 10 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0217 m³	110 x 110 x 247 cm	720 Stk.
H 13 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0289 m³	110 x 110 x 212 cm	600 Stk.
H 16 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0354 m³	110 x 110 x 254 cm	440 Stk.
H 20 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0439 m³	110 x 110 x 236 cm	460 Stk.
H 23 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0493 m³	110 x 110 x 253 cm	440 Stk.
H 26 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0550 m³	110 x 110 x 249 cm	419 Stk.
H 29 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0572 m³	110 x 110 x 256 cm	398 Stk.
H 30 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0643 m³	110 x 110 x 253 cm	390 Stk.
H 33 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0710 m³	110 x 110 x 247 cm	382 Stk.
H 36 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0792 m³	110 x 110 x 237 cm	370 Stk.
H 40 cm	52 x 52 cm	0-7-8-9-10-11-12 cm	0.0875 m³	110 x 110 x 240 cm	340 Stk.

Unsere Zertifikate

ISO 9001:2015

Internationale Norm für Qualitätsmanagementsysteme. Sie legt die Prozesse fest, die erforderlich sind, um die Qualität von Produkten und Dienstleistungen zu steuern, kontinuierlich zu verbessern und die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.

ISO 14001:2015

Internationale Norm für Umweltmanagementsysteme. Sie legt die Prozesse fest, die erforderlich sind, um Umweltauswirkungen zu steuern und zu reduzieren.

ISO 45001:2018

Internationale Norm für Arbeitsschutzmanagementsysteme. Sie legt die Prozesse fest, die erforderlich sind, um Arbeitsschutzrisiken zu steuern und Mitarbeiter zu schützen.

Montage

Schalungsvorbereitung

Bereiten Sie zunächst die Schalung vor, die den Beton aufnehmen soll, und setzen Sie ihre Stützen. Decken Sie die Schalungsfläche mit einer Holzschalung ab. Verlegen Sie die untere Bewehrung in zwei zueinander senkrechten Richtungen gemäß der Planung und bereiten Sie den Bewehrungskorb für die obere Bewehrung vor.

Hohlkörper-Schalelemente

Richten Sie die Rippenbreite gemäß den im Tragwerksprojekt angegebenen Maßen aus. Konische Füße unter der Schalung heben die Hohlkörper-Schalelemente an und bilden so die untere Deckenplatte. Werden Doppel- oder Dreifachelemente verwendet, sind diese zuerst zu montieren.

Bewehrungsanordnung

Schließen Sie die Verlegung der Bewehrung gemäß der Planung ab, einschließlich der oberen Bewehrung sowie der Schub- und Durchstanzbewehrung.

Betonieren

Um ein Aufschwimmen der Schalflächen zu verhindern, betonieren Sie in zwei Stufen. Gießen Sie zunächst eine erste Schicht bis zur Höhe der konischen Füße. Betonieren Sie weiter, bis diese Schicht abbindet und zähflüssig wird.

Fortsetzung des Betonierens

Sobald der erste Betoniervorgang ordnungsgemäß angezogen hat, setzen Sie das Betonieren fort, bis die Hohlkörperdecke vollständig bedeckt ist. Ziehen Sie den Beton anschließend wie üblich ab.

Häufig gestellte Fragen

Die Hohlkörperdecke ist eine verlorene Schalung aus recycelten Kunststoffen, die im Beton verbleibt und Hohlräume im Inneren der Decke schafft, wodurch die Konstruktion leichter wird. Sie reduziert den Beton- und Stahlverbrauch erheblich und ermöglicht die balkenlose Überbrückung großer Spannweiten.

Sie besteht aus hochfestem recyceltem Polypropylen mit der Festigkeit, Betonlasten zu tragen, sowie Beständigkeit gegen Korrosion, Feuchtigkeit und Chemikalien.

Industrie- und Geschäftsgebäude, Büros, Einkaufszentren, Parkhäuser, Bildungs- und Gesundheitseinrichtungen, Hochhauswohnungen sowie jede Stahlbetondecke, die große Spannweiten erfordert.

Leichtere Konstruktionen, bis zu 25 % weniger Beton und Stahl, schnellere Montage, Schall- und Wärmedämmung, Beitrag zur Erdbebensicherheit, architektonische Freiheit und Umweltfreundlichkeit.

Ja. Das System verbleibt dauerhaft im Beton – kein Ausbau, kein Abfall, kein Verschnitt. Es behält Form und Leistung über die gesamte Lebensdauer des Gebäudes.

Ja. Durch die in der Decke geschaffenen Lufthohlräume wird der Betonbedarf um bis zu 25 % gesenkt – das spart Kosten und senkt den CO₂-Fußabdruck.

Die Schalelemente werden mit einer Grundfläche von 52 x 52 cm in Höhen von H 10 cm bis H 40 cm gefertigt. Die konische Fußhöhe ist zwischen 0–12 cm einstellbar, um die projektspezifische Gesamthöhe der Decke zu erreichen.

Der Tragwerksplaner entwirft sie unter Berücksichtigung von Betonhöhe, Spannweite und Lastbedingungen. Das technische Team von GooPlast arbeitet bei Elementauswahl und Detaillierung direkt mit den Tragwerksplanern zusammen.

Nein. Dank des konischen, ineinandergreifenden Designs lässt sie sich schnell und ohne Spezialgerät montieren. Nach einer kurzen Einweisung kann das Bauteam die Anwendung eigenständig ausführen.

Hochhäuser, Einkaufszentren, Krankenhäuser, Schulen, Lagerhallen, Parkhäuser, Bürogebäude – jede Stahlbetonkonstruktion, die von großen Spannweiten und leichten Decken profitiert.

Leichter als herkömmliche Massiv- oder Kassettendecken, benötigt weniger Beton und Bewehrung, schnellere Montage, balkenlose große Spannweiten und architektonische Flexibilität.

Aus recyceltem Kunststoff gefertigt, reduziert sie den Beton- und Stahlverbrauch und senkt damit die CO₂-Emissionen; sie ersetzt abfallerzeugende Materialien wie EPS/XPS. Null Abfall auf der Baustelle und umweltfreundlich.

Geschäfts- und Industriebauten mit großen Spannweiten, mehrgeschossige Wohngebäude, öffentliche Bauten, Bildungscampus und Gesundheitseinrichtungen zählen zu den führenden Anwendungen.

Bis zu 25 % Materialeinsparung bei Beton und Stahl, Arbeits- und Zeitersparnis durch schnelle Montage, geringerer Bedarf an Schalung/Gerüst sowie kleinere Säulen- und Fundamentabmessungen dank der leichteren Konstruktion.

Ihre modulare, ineinandergreifende Struktur ermöglicht parametrische Entwürfe und macht herkömmliche Schalungen überflüssig, wodurch digitale und standardisierte Produktionsabläufe auf der Baustelle möglich werden.

Verpackungsgrößen

Im Vergleich zu herkömmlichen Auffüllmaterialien wie Kies, Erde oder Polystyrol (EPS) ist sie deutlich leichter.

25 m³

1 Lkw = Erde oder Kies

85 m³

1 Lkw = EPS (Polystyrol)

22 m³

1 Lkw = Porenbeton

1100 m³

1 Lkw = Hohlkörperdecke

Die Schalelemente lassen sich stapeln und benötigen weniger Lagerfläche auf der Baustelle.

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